在鋰電池組裝設(shè)備中，有許多不同的設(shè)備，電池分選機(jī)，電池點(diǎn)焊機(jī)，貼青稞紙機(jī)，電池綜合測(cè)試儀等等。這幾天有不少朋友通過(guò)百度找到我們中美創(chuàng)力在線客服，咨詢18650鋰電點(diǎn)焊機(jī)制作原理，下面給大家分享這個(gè)問(wèn)題，希望幫助遇到這個(gè)問(wèn)題的朋友！

鋰電池點(diǎn)焊機(jī)介紹

不管是什么型號(hào)的電池，18650,21700,26650，32700電芯也好，點(diǎn)焊的話都是使電池與鍍鎳鋼帶或鎳帶保持焊接，就需要用到鋰電池焊接機(jī)設(shè)備了。設(shè)備焊接過(guò)程中火花飛濺少、無(wú)毛刺、不變色，且焊接美觀。工作性能穩(wěn)定，電池外觀無(wú)損傷。

鋰電池點(diǎn)焊機(jī)種類

大體分為手動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)和自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)。

手動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)又可分為：腳踏點(diǎn)焊機(jī)（交流脈沖焊接電源）、晶體管點(diǎn)焊機(jī)（晶體管電源6000、8000、10000A）、直流點(diǎn)焊機(jī)（高頻直流逆變電源）。

而自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)有：?jiǎn)蚊骐p工位自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)、純電動(dòng)雙面點(diǎn)焊機(jī)、串并聯(lián)自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)等等。

鋰電池點(diǎn)焊機(jī)制作原理

點(diǎn)焊機(jī)又稱電阻焊機(jī)，是利用電流通過(guò)工件焊點(diǎn)產(chǎn)生的電阻熱進(jìn)行焊接的原理。工作時(shí)，兩個(gè)電極擠壓工件，使兩層金屬在兩個(gè)電極的壓力下形成一定的接觸電阻。當(dāng)焊接電流從一個(gè)電極流向另一個(gè)電極時(shí)，在兩個(gè)接觸電阻點(diǎn)處形成瞬時(shí)熱焊接，焊接電流從另一個(gè)電極沿兩個(gè)工件瞬間流過(guò)，形成回路，不破壞待焊接工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

點(diǎn)焊過(guò)程中，將焊件表面清理干凈，送到上下電極之間，施加壓力，使其接觸良好;將兩個(gè)待加熱工件的接觸面通電，局部熔化形成熔核;斷電后保持壓力，使熔核在壓力下冷卻凝固形成焊點(diǎn);卸掉壓力，取出工件。

點(diǎn)焊工藝參數(shù)如焊接電流、電極壓力、通電時(shí)間和電極工作面尺寸對(duì)焊接質(zhì)量有很大影響。點(diǎn)焊的工藝過(guò)程是打開(kāi)冷卻水;清潔焊件表面，精確組裝后送至上下電極之間，加壓使其接觸良好;將兩個(gè)待加熱工件的接觸面通電，局部熔化形成熔核;斷電后保持壓力，使熔核在壓力下冷卻凝固形成焊點(diǎn);卸掉壓力，取出工件。焊件的準(zhǔn)備和安裝:焊接鋼焊件前，必須清除所有污垢、油污、氧化皮和鐵銹。對(duì)于熱軋鋼材，最好對(duì)焊接部位進(jìn)行酸洗噴砂或用砂輪去除氧化皮。雖然未清洗的焊件可以點(diǎn)焊，但電極的使用壽命嚴(yán)重降低，點(diǎn)焊的輸出功率和質(zhì)量一起降低。薄涂層中低碳鋼可直接焊接。

鋰電池點(diǎn)焊機(jī)如何正確選擇？

面對(duì)形形色色的不同種類的電池點(diǎn)焊機(jī)，有的廠家價(jià)格便宜，有的價(jià)格貴。很多朋友不知道該如何去選擇，因?yàn)樽约翰欢?，其?shí)看自身的需求。舉個(gè)例子，需要制造高端的電池組焊接，那就選擇晶體管點(diǎn)焊機(jī)，普通的焊接要求不太高，可以直接手動(dòng)腳踏點(diǎn)焊機(jī)交流脈沖就行了。

還有要注意的是，關(guān)心不同廠家點(diǎn)焊機(jī)價(jià)格的同時(shí)，我們也要去了解點(diǎn)焊機(jī)的焊接電源。其實(shí)市場(chǎng)價(jià)格很透明了，焊接電源的成本高，焊接電源也很重要，直接影響著焊接電池組的質(zhì)量效果好壞。我們就怕遇到那些不良商家，比如就拿晶體管電源來(lái)說(shuō)，同樣是晶體管電源，6000A和8000A的價(jià)格肯定不一樣，有的商家為了使成本降低，以次充好。6000A的當(dāng)8000A的去賣，結(jié)果上當(dāng)吃虧的是客戶自身。

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